規(guī)模化成為大批量生產(chǎn)普遍模式

生產(chǎn)規(guī)?；?、制造和檢測(cè)自動(dòng)化可獲得很高勞動(dòng)生產(chǎn)率和高質(zhì)量產(chǎn)品，是目前微電機(jī)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。而生產(chǎn)方式集約化、生產(chǎn)自動(dòng)化和專業(yè)化、生產(chǎn)協(xié)作配套網(wǎng)絡(luò)化則可以使大批量為特點(diǎn)的微電機(jī)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)濟(jì)。

將先進(jìn)工藝技術(shù)同現(xiàn)代化組織管理相結(jié)合、提高材料利用率和降低工藝成本將是規(guī)?；a(chǎn)企業(yè)努力的方向。

規(guī)?；a(chǎn)中，驅(qū)動(dòng)與控制電路向集成化、專用化和機(jī)電一體化方向發(fā)展。電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制采用集成電路后，最大優(yōu)點(diǎn)是電路簡(jiǎn)化，制作工藝簡(jiǎn)化，還可以驅(qū)動(dòng)精度和可靠性提高，降低成本。

柔性化、可靠性——多品種小批量生產(chǎn)的關(guān)鍵

隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，微電機(jī)產(chǎn)品的市場(chǎng)壽命越來(lái)越短，多品種小批量成為越來(lái)越多企業(yè)的生產(chǎn)模式?，F(xiàn)在微電機(jī)制造業(yè)十分重視電機(jī)的柔性化生產(chǎn)，以克服以多品種小批量為特點(diǎn)的微電機(jī)生產(chǎn)組織上的困難。

以中小批量為特點(diǎn)的研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)使生產(chǎn)系統(tǒng)、人和物的資源配置等方面具有足夠的柔性，以增強(qiáng)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多變需求的快速反應(yīng)能力；在工藝方案設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，充分考慮生產(chǎn)周期、成本，并立足于本企業(yè)的特點(diǎn)和生產(chǎn)能力，積極采用合適自身特點(diǎn)的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，不斷提升企業(yè)的工藝水平。同時(shí)應(yīng)考慮各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性，重點(diǎn)解決影響生產(chǎn)的工藝瓶頸和工藝窄口問(wèn)題。

小批量生產(chǎn)模式的微特電機(jī)可靠性是目前普遍關(guān)注的焦點(diǎn)，特別是高精密信號(hào)電機(jī)和伺服電機(jī)就更為重要。在可靠性設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、外購(gòu)器材、生產(chǎn)過(guò)程及產(chǎn)品使用等環(huán)節(jié)，優(yōu)良的工藝方法則是生產(chǎn)過(guò)程中可靠性增長(zhǎng)的重要保證。例如微特電機(jī)的絕緣可靠性、使用環(huán)境的可靠性要求、直流電機(jī)的換向器-電刷-彈簧的接觸可靠性、磁鋼表面防護(hù)及其粘接可靠性、以及裝配環(huán)節(jié)等等，都是多品種小批量微電機(jī)的可靠性工藝需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。

推進(jìn)數(shù)控技術(shù)及高效、精密加工

隨著對(duì)微特電機(jī)制造精度和可靠性的要求不斷提高和制造技術(shù)的不斷發(fā)展，為保證產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過(guò)程中采用自動(dòng)化生產(chǎn)，并大量使用精密機(jī)械、數(shù)控設(shè)備和微電機(jī)制造專用設(shè)備已成為現(xiàn)實(shí)，也是今后微電機(jī)生產(chǎn)的一種趨勢(shì)。

向少無(wú)切削方向發(fā)展

在生產(chǎn)中將廣泛采用少無(wú)切削工藝，以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約材料、節(jié)約能源，從而降低成本、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

廣泛開(kāi)展專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)

在生產(chǎn)模式上應(yīng)大力發(fā)展專業(yè)化協(xié)作，是微電機(jī)規(guī)模化生產(chǎn)必然要求和必然趨勢(shì)。企業(yè)可只進(jìn)行關(guān)鍵件、重要件的生產(chǎn)和裝配、檢測(cè)等，其余零部件的加工均可外包。

新工藝、新設(shè)備、新材料研究

隨著新原理、新結(jié)構(gòu)微特電機(jī)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，一些傳統(tǒng)的制造工藝已無(wú)法滿足要求，對(duì)材料和制造技術(shù)提出了新的要求和挑戰(zhàn)。一方面要研究新材料、新工藝、新型工裝設(shè)備，以滿足產(chǎn)品性能、功能和制造工藝性要求；另一方面，隨著基礎(chǔ)研究的深化，新工藝和新材料的出現(xiàn)，還需解決使用化問(wèn)題和高效低成本產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題。

例如，超聲波電機(jī)的壓電陶瓷材料、摩擦材料的性能和壽命問(wèn)題，以及其粘接等加工工藝還制約著該類電機(jī)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。而在無(wú)槽電機(jī)、無(wú)鐵芯電機(jī)、無(wú)刷電機(jī)、繞線盤(pán)式電機(jī)、杯形電機(jī)和直線電機(jī)等有發(fā)展優(yōu)勢(shì)的微特電機(jī)生產(chǎn)方面，其高效、經(jīng)濟(jì)、易操作的批量化生產(chǎn)工藝研究則顯得更為重要。

總結(jié)：高效生產(chǎn)、創(chuàng)新成為發(fā)展的關(guān)鍵

綜上所知，無(wú)論是大批量生產(chǎn)，還是多品種小批量生產(chǎn)，無(wú)論是引入數(shù)控技術(shù)、精密加工，還是無(wú)切削工藝，企業(yè)的目的旨在提供生產(chǎn)效率，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。而企業(yè)增強(qiáng)對(duì)新工藝、新設(shè)備和新材料的研究則是出于創(chuàng)新的需要。企業(yè)只有增強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和制造能力，才能促進(jìn)我國(guó)微電機(jī)制造工藝水平的發(fā)展，提高我國(guó)微電機(jī)行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。